??在各種纖維的紡紗工序中，由于紡紗工藝要求不同，對膠輥的要 求也不同，因此，必須制作各種不同性能的膠輥，以適應(yīng)紡不同纖維 時(shí)各道工序的要求。雖然根據(jù)紡紗要求的不同，對膠輥的要求也不同， 但均需具有下述基本要求。

??(1)膠輥要具有優(yōu)良的彈性及彈性恢復(fù)性和穩(wěn)定的硬度。

??膠輥必須具有適當(dāng)?shù)挠捕扰c彈性，以保證鉗口能有效握持纖維進(jìn) 行正常牽伸，膠輥的硬度和彈性主要取決于其膠料配方工藝、膠管壁 厚及表面處理的方法，與車間溫濕度及制作工藝也有關(guān)。

??膠輥硬度值與膠輥的壽命關(guān)系密切。一般情況下，膠輥硬度高， 壽命越長。但硬度過高，紡紗容易出現(xiàn)硬頭、繞花，甚至須條擁在鉗 口處，條干急劇惡化。硬度過低，膠輥耐磨性能差，易使膠輥表面摩 擦起毛，造成繞花。

??膠輥硬度對成紗質(zhì)量的影響。一般情況下，膠輥越軟，條干越好。 但在紡制部分特殊纖維或釆取過重的加壓情況下，在一定硬度范圍內(nèi) 會出現(xiàn)膠輥硬度高的膠輥成紗質(zhì)量優(yōu)于膠輥軟的現(xiàn)象。

??膠輥的彈性是指在搖架壓力作用消失后膠輥迅速恢復(fù)原狀的能 力。一般膠輥彈性好，成紗質(zhì)量好。膠輥彈性差，膠輥發(fā)生蠕變的概 率大，發(fā)生物理中凹的概率也大，會影響纖維握持，惡化成紗質(zhì)量。

??膠輥的彈性和硬度的關(guān)系十分密切。一般來說，硬度高的膠輥彈性小，硬度高的膠輥彈性大。但并不成線性關(guān)系。當(dāng)膠輥硬度低于50 度時(shí)，彈性開始惡化。

??(2 )膠輥的耐磨性能要好，使用壽命要長。

??耐磨性是現(xiàn)代紡紗技術(shù)迫切需要提高的性能之一。它對膠輥的使 用周期和使用壽命有著密切的關(guān)系。膠輥耐磨性的好壞主要取決于膠 料配方、工藝、表面處理方方法及程度、搖架壓力的大小、所紡纖維 的性能等。

??(3 )膠輥要具有良好的抗靜電性與抗纏繞性能。

??具有良好的抗靜電性和抗纏繞性是保證生產(chǎn)正常的基本條件，對 色紡紗、包芯紗和段彩紡等新型紡紗尤其重要。盡管可以通過表面處 理、改善車間溫濕度、紡紗原料處理等方法來提高抗靜電性，但這些 方法畢竟有一定的局限，因此，在膠料中加入合適的抗靜電劑，解決膠輥的抗纏繞性不適為一種比較簡單合理的方法。

??(4 )膠輥表面要具有適當(dāng)?shù)哪Σ料禂?shù)。

??摩擦系數(shù)是影響膠輥適紡性的重要性能之一。它與膠輥對纖維摩 擦產(chǎn)生靜電電荷量的多少和握持力的大小有關(guān)。

??膠輥表面的摩擦系數(shù)必須控制在合適的范圍，過大過小都不利于 牽伸的正常進(jìn)行。摩擦系數(shù)因品種、支數(shù)的差異而存在較大的差異， 必須在生產(chǎn)過程中注意總結(jié)。

??摩擦系數(shù)的大小主要與膠料配方、膠輥表面的處理及工藝壓力等 因素有關(guān)。

??(5)膠輥要具有耐油，抗臭氧侵蝕和抗早衰、耐老化性能。

??除了棉纖維表面有棉蠟外，其余各種纖維或多或少都有一定的油 劑，這種油劑或多或少都會與橡膠發(fā)生反應(yīng)，造成溶脹現(xiàn)象，影響膠輥控制纖維的能力。因此，在現(xiàn)代紡紗工藝中耐油是基本要求之一。膠輥老化是影響使用壽命的主要因素之一，因此必須在膠料配方中加 抗臭氧劑。

??(6 )膠輥要具有良好的吸濕、放濕性能。

??該性能的好壞將直接影響膠輥的紡紗性能，膠輥良好的吸濕、放 濕性能能適應(yīng)車間溫濕度的變化，可以彌補(bǔ)一些因溫濕度控制差而造 成膠輾抗繞性下降的能力。

??(7 )膠輥應(yīng)具有合理的結(jié)構(gòu)、精確的幾何尺寸和良好的潤滑條件。